沸石分子篩的作用機理：

分子篩的第一個作用是吸附晶體外表面上的各種吸附物。對分子篩的研究表明，外表面提供了精確的吸附分子大小。如果吸附物的分子超過這個尺寸，它們就不能進入晶體內(nèi)部，只能吸附在外表面上。表面吸附（也發(fā)生在非晶表面的表面，如硅膠），非常弱，并且晶體內(nèi)部有數(shù)千個晶體空隙和凹槽，以進一步吸附分子。

分子篩由硅，鋁和氧原子組成。穩(wěn)定晶體中這些分子的離子電荷總和應(yīng)為零。為了平衡正負載荷，加入帶正電荷的離子，如鉀，鈉和鈣。具有正離子和負離子的巨大面被稱為吸附場。吸附物和吸附物之間存在強烈的吸引力，這需要大量的能量（通常是熱能）來消除吸引力并將其減少為篩子。隨著吸附物濃度的增加，密度電荷場增強，使得吸附的分子存在很少的層。最終，吸附物幾乎充滿并且孔隙被填充，類似于毛細管冷凝。

如果水和苯（例如）分子進入13X晶體，它們有相同的機會找到電荷場并吸附到晶體中，因為兩種分子都是極性的。然而，一些分子如氮和氬可能會微弱地吸附在晶體上，因為它們沒有明顯的極性，并且在注入大量極性分子時很容易被更換。在分子篩的吸附過程中，熱能被釋放出來到周圍。我們現(xiàn)在提到的所有分子篩都能夠在室溫下吸收20％的自重。填充有沸石分子篩的中空玻璃單元可以用幾克干燥劑達到-100。低露點F（-70°C）。

分子篩吸附轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)利用吸附-脫附-濃縮焚化連續(xù)性過程，對VOCs廢氣進行處理凈化，具有應(yīng)用范圍廣、安全性高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。但在不同的實際應(yīng)用場合，廢氣成分復(fù)雜，容易發(fā)生高沸點VOCs殘留聚合和悶燃現(xiàn)象。

1. 高沸點VOCs殘留聚合

廢氣處理中含有高沸點VOCs物質(zhì)時，若脫附熱量不足，吸附質(zhì)未被完全脫附，會使得吸附質(zhì)在近吸附短蓄積殘留，日久會發(fā)生聚合現(xiàn)象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區(qū)域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能完全脫附，給出如下建議：

(1)設(shè)置前端高沸點VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

為了避免高沸點VOCs物質(zhì)吸附造成脫附困難，可在廢氣進入吸附轉(zhuǎn)輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs物質(zhì)去除。

(2)提高脫附熱容量

方法一為提高脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，最高不超過220℃，以免過多余熱導(dǎo)致冷卻不徹底，影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風(fēng)量，降低濃縮倍數(shù)，這樣可達到充分脫附再生效果。

(3)定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗

清洗時需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿可能占據(jù)沸石的吸附位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。

(4)定期進行高溫脫附再生

定期做高溫脫附處理，將有效脫除高沸點VOCs物質(zhì)成分，同時亦可達活化沸石轉(zhuǎn)輪的效果，一般脫附溫度以300℃為最適宜。

2. 發(fā)生悶燃現(xiàn)象

當(dāng)在180-200℃脫附條件下時，若系統(tǒng)異常停止無氣流流通、且無外加氧氣供應(yīng)，廢氣中的VOCs成分及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點物質(zhì)，將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘留于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣發(fā)生觸媒反應(yīng)，形成放熱導(dǎo)致悶燃現(xiàn)象，并破壞沸石結(jié)構(gòu)。為預(yù)防悶燃現(xiàn)象的發(fā)生，建議以純氣(如氮氣)作為系統(tǒng)異常停機時的保護氣，同時以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象持續(xù)進行的最佳解決途徑。